İletişim Bilgileri
Adres Saray Mh. Saraykent Sanayi Bölgesi 73. Cadde No:6 Kahramankazan/Ankara/Türkiye
Bizi Takip Edin:
İletişim Bilgileri
Adres Saray Mh. Saraykent Sanayi Bölgesi 73. Cadde No:6 Kahramankazan/Ankara/Türkiye
Bizi Takip Edin:

Silindir Kırıcı | SK Serisi

Silindir Kırıcı | SK Serisi

Kapasite 100 - 500 t/s
Max. Besleme Boyutu 200 mm.
Ürün Çıkış Boyutu 200 mm.
Çalışma Sıcaklığı 20 °C ile +60 °C

Ürün Açıklaması

Silindir kırıcılar, özellikle madencilik, inşaat ve geri dönüşüm sektörlerinde yaygın olarak kullanılan, malzemeleri ufalayarak ya da ezerek küçültmek amacıyla tasarlanmış güçlü makinelerdir. Silindir kırıcılar, endüstriyel süreçler için güçlü yapısı, düşük toz üretimi ve hidrolik sistemleri verimli ve etkili çözümler sunar.

ÖZELLİKLER

Kırılacak malzemeye bağlı olarak krom veya mangan alaşımlı çelik dökümden üretilen rotor astarları, aşınmaya karşı yüksek direnç sunar. Bu özellik, makinenin ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini düşürür.

Silindir kırıcılar, rotorlar arasına sert bir cisim düştüğünde hızlı bir şekilde müdahale edebilen hidrolik akümülatör sistemine sahiptir. Bu sistem, sıkışmaları önler ve yabancı cisimlerin hızlıca sistemden çıkarılmasını sağlar.

Hidrolik sistemler sayesinde rotorlar arasındaki açıklık kademesiz olarak ayarlanabilir. Bu özellik, kullanıcıya nihai ürün boyutunu belirleme esnekliği sunar.

Bu makineler, malzemeyi sıkıştırarak kırdığı için düşük toz üretimiyle yüksek kapasite sunar. Toz miktarının az olması, iş ortamının daha sağlıklı olmasına katkıda bulunur.

Silindir kırıcılar, oluşabilecek yüksek gerilimler göz önünde bulundurularak tasarlanmış güçlü gövde yapısına sahiptir. Bu sağlam yapı, kırma işlemlerinde güvenilirlik ve dayanıklılık sağlar.

TEKNİK VERİLER


MODELROTOR (mm)BESLEME BOYUTU (mm)KIRMA AÇIKLIĞI (mm)KAPASİTE (mm)MOTOR GÜCÜ (mm)
SK-11101.100*1.0001000-80150-2002*132
SK-11121.100*1.2001500-80200-2502*160
SK-11141.100*1.4002000-80250-3002*180


ÜRÜN DETAYLARI

TAHRİK SİSTEMİ

Elektrik motorları ve dişli takımları ile donatılmış olan tahrik sistemi, rotorların hareketini sağlar. Güç aktarım elemanları arasında kayışlar veya zincirler kullanılabilir. Motor gücü; kırıcının boyutuna ve kapasitesine bağlı olarak 50 kW ile 400 kW arasında değişebilir.

TAHRİK SİSTEMİ

AŞINMA PARÇALARI

Kırma işlemi sırasında en çok etkilenen bileşenlerdir. Aşınma parçaları, genellikle yüksek sertlikteki alaşımlardan (örn. krom veya mangan çelik) yapılır ve bu malzemeler, parçaların ömrünü uzatarak değişim sıklığını azaltır.

AŞINMA PARÇALARI

HİDROLİK SİSTEM

Hidrolik sistem, rotorlar arasındaki mesafenin ayarlanmasına ve sıkışma durumunda hızlı müdahale edilmesine olanak tanır. Hidrolik akümülatörler, sistemin ani yükleri absorbe etmesine yardımcı olur.

HİDROLİK SİSTEM

ROTORLAR

Rotorlar, kırıcının ana işlevini yerine getiren dönen bileşenlerdir. Çoğunlukla iki silindirden oluşur ve bu silindirler genellikle zıt yönlerde döner. Rotorlar arasındaki mesafe, kırılacak malzemenin boyutunu belirler. Rotor yüzeyleri genelde aşınmaya dayanıklı materyallerle kaplanır. Rotor çapı tipik olarak 0,3 m ile 2 m arasında değişir. Yüzey hızı ise genellikle 1 m/s ile 10 m/s arasındadır.

ROTORLAR

GÖVDE

Silindir kırıcıların gövdesi, tüm sistemin yükünü ve darbesini taşıyan ana yapıdır. Genellikle dayanıklı çelik alaşımlarından yapılır. Gövde, kırma işlemi sırasında oluşan mekanik gerilimlere karşı direnç gösterir ve uzun ömürlü olacak şekilde tasarlanmıştır.

GÖVDE
WhatsApp